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反应釜安装符合防爆要求事项

发布日期:2021-04-09 11:11:21 访问次数:130

(1)安装地点:反应釜应安装在符合防爆要求的高压操作室内。当装有多个反应釜时,应分开放置,每两个应由安全防爆墙隔开。每个手术室应有室外通道和出口。当存在爆炸性介质时,设备应通风良好。
(2)打开包装后,检查设备是否损坏,根据设备型号和结构图安装设备,根据装箱单找出配备的零件。如果加热方式是用导热油电加热,请根据使用温度购买相应型号的导热油(注意:导热油绝对不允许含有水分)。添加时,打开夹套上部的注油口,打开夹套中上部的油位口。通过注油口加油,直到油从油位口流出;将油位口拧死,不要拧注油口以免受压。
(3)壶体和壶盖的安装密封:壶体和壶盖用垫片或锥面与圆弧面线接触,通过拧紧主螺母相互压紧,达到良好的密封效果。拧紧螺母时,必须对角对称,拧紧力要分多次逐渐施加,壶盖不能向一侧倾斜,这样才能达到良好的密封效果。拧紧主螺母时,不得超过规定的拧紧力矩40 ~ 120牛。m防止密封面在过载情况下被压碎或磨损。密封面应特别小心。每次安装前,应使用软纸或软布将上下密封面擦拭干净,并特别注意不要在壶体和壶盖的密封面留下疤痕。如果操作合理,可以使用上万次以上。密封面损坏后,需要返工修复,以达到良好的密封性能。拆卸壶盖时,慢慢上下提起壶盖,防止壶体与壶盖之间的密封面相互碰撞。If垫片(四氟乙烯、铝垫、铜垫、石棉垫等。)用于密封,拧紧主螺母可达到良好的密封效果。
(4)阀门、压力表、安全阀的安装,可以通过拧紧正反螺母达到密封效果。连接两端的圆弧密封面不得相对转动。组装所有螺纹接头时,必须涂上掺有润滑剂或油的石墨,以免被杀死。阀门的用途:针阀采用螺纹密封,只需轻轻转动阀针,压紧阀盖,即可达到良好的密封性能。禁止过度用力,以免损坏密封面。
(5)设备安装完毕后,通入一定量的氮气保压30分钟,检查有无泄漏。如果发现泄漏,请用肥皂泡找到管道和喷嘴的泄漏点。发现后,释放气体并拧紧。通入氮气再次保压试验,确保无泄漏后正常运行。
(6)冷却时,可通过冷却盘管用水进行内部冷却,禁止快速冷却,以防温差应力过大,造成冷却盘管和壶体开裂。当釜内温度超过100℃时,磁力搅拌器与釜盖之间的水套应注满冷却水,保证水温低于35℃,以免磁钢退磁。
(7)安全装置:由不锈钢制成,按照国家标准GB567-89《拱形金属爆破技术条件》制造。出厂前已经测试过,不能随意调整。如果已经炸开了,需要重新更换。更换期限由使用单位根据本单位实际情况确定。如果超过爆破片标定的爆破压力但未爆破,则在经常使用时,最好不要超过爆破片下限压力的80%。更换时,应注意爆破片的凸面。
(8)反应结束后,先降温,然后通过管道将釜内气体排到外面,使釜内压力降至常压。严禁带压拆卸,然后对称松开主螺栓和螺母,然后小心地取下壶盖(或提起壶盖),放在支架上。在拆卸盖子的过程中,应特别注意保护密封面。
(9)釜内清洗:每次操作后,用清洗液清洗釜体和密封面的残留物(使用清洗液时应避免主料腐蚀),应经常清洗,保持清洁,不允许用硬物或表面粗糙的物体清洗。
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